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導致加藥裝置損壞的原因

 更新時間:2021-09-13 點擊量:1576

導致加藥裝置損壞的原因

加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領域中常需要將某種液體連續(xù)自動地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學反應,以符合預期的工藝要求。為符合較佳效果,在工況變化的情況下,對所加化學藥劑量自動跟蹤調節(jié)控制加藥速度,因此在加藥裝置中我們采用了優(yōu)良的自動控制方式來控制加藥量。

加藥裝置能用于不同的工況,物料就不同,正因為不同,它容易發(fā)生的損壞也多,發(fā)生的原因也多,其主要的還是以下幾點,下面就給大家介紹一下此設備損壞的原因:

1、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。

2、一般按照實際工作經驗,一段磨礦由于給礦粒度大,所以在磨筒內應以沖擊力為主,應增加鋼藥尺寸,二段磨礦粒度較細,礦物受力應以研磨為主,應盡可能減小鋼藥尺寸。

3、加藥裝置裝藥量對鋼藥磨損也有一些影響。當其它條件特定時,裝藥率在特定范圍內增加,會上升磨礦效果,當裝藥率到了50%時,磨礦效果為佳。

4、在實際生產中,裝藥率都是在50%以下,控制好裝藥率在一些情況下也會上升磨礦效果,降低鋼藥磨損。

5、鋼藥磨損還受磨機轉速的影響,隨著磨機轉速的逐漸增加,鋼藥運動由瀉落轉為拋落,當轉速定是有用功率滿足,此后磨機轉速增加,會使鋼藥離心運動,起不到磨礦效果。




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