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泵的結構：該泵的由電機、傳動箱、泵*三部份組成。傳動箱部件是由凸輪組織組成；經過旋轉調理手輪來實施調理挺桿行程，然后改動膜片彈性間隔來到達改動流量的意圖。泵頭部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、膜片等組成。
作業(yè)原理：電機經聯(lián)軸器帶動偏疼凸輪在導筒內作往復運動。連同膜片，經過單向閥的效果使泵腔內逐步構成真空，吸入閥翻開，吸入液體；當膜片向前死點移動時，此刻吸入閥封閉，排出閥翻開，液體在膜片的推進下排出。在泵經過調理必定的行程的往復順還作業(yè)構成接連有壓力、定量的排放液體。
流量調理特性：泵的流量調理是靠旋轉調理手輪，然后改動挺桿間的距離，改動膜片在泵腔內移動行程來決議流量的巨細。調理手輪的刻度決議膜片行程，準確率為95%.流量重復性精度可達1%.
線性精度：±3%的額外流量，假如計量泵實測100%沖程流量是1000L/h,則線性精度答應誤差是±3%*1000=±30L/h.線性精度是指在計量泵10%~100%行程范圍內，均勻選取不同行程點進行流量標定，所得到的實測流量與*擬合值之間的誤差。
重復精度：±3%的額外流量，假如計量泵實測100%沖程流量是1000L/h,則重復精度答應誤差是±3%*1000=±30L/h.重復精度是指在計量泵10%~100%行程范圍內，選取某個行程點進行流量標定，然后改動泵的沖程運轉一段時刻后，再次回到本來行程點進行流量標定，所得到的流量誤差。
因其動力驅動和流體輸送方式的不同，計量泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。
1、柱塞式計量泵
主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計量泵因其結構簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點而被廣泛應用于石油化工領域。針對高粘度介質在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉柱塞式計量泵受到愈來愈多的重視，被廣泛應用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質的計量添加。因被計量介質和泵內潤滑劑之間無法實現(xiàn)*隔離這一結構性缺點，柱塞式計量泵在高防污染要求流體計量應用中受到諸多限制。
2、隔膜式計量泵
利用特殊設計加工的柔性隔膜取代活塞，在驅動機構作用下實現(xiàn)往復運動，完成吸入－排出過程。由于隔膜的隔離作用，在結構上真正實現(xiàn)了被計量流體與驅動潤滑機構之間的隔離。高科技的結構設計和新型材料的選用已經大大提高了隔膜的使用壽命，加上復合材料優(yōu)異的耐腐蝕特性，隔膜式計量泵目前已經成為流體計量應用中的主力泵型。在隔膜式計量泵家族成員里，液力驅動式隔膜泵由于采用了油均勻地驅動隔膜，克服了機械直接驅動方式下泵隔膜受力過分集中的缺點，提升了隔膜壽命和工作壓力上限。為了克服單隔膜式計量泵可能出現(xiàn)的因隔膜破損而造成的工作故障，有的計量泵配備了隔膜破損，實現(xiàn)隔膜破裂時自動連鎖保護；具有雙隔膜結構泵頭的計量進一步提高了其安全性，適合對安全保護特別敏感的應用場合。
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